С 2016 года компания SANDVIK успешно освоила технологию производства Шведских токарных пластин на территории завода SANDVIK-MKTC (Московский Комбинат Твёрдых Сплавов) и начала плановый выпуск продукции на склад.

Регулярно пополнение пластин на складе производителя значительно сокращает срок поставки, тем самым обеспечивая бесперебойность Вашего производства. 

Простой выбор геометрии пластины

Новые геометрии пластин Сандвик для обработки сталей и сплавов обеспечивают отличное стружкодробление и низкие силы резания при обработке с глубиной резания от 0,2 до 15 мм

Пластины: Двусторонние и односторонние

Формы пластин: C, D, S, T, W

Радиус при вершине: 0,4 - 2,4 мм

Геометрия -G13 - двусторонние пластины чистового точения

• широкая область применения
• стабильное стружкодробление
• минимальные силы резания
• длительное время обработки

Геометрия -G16 - двусторонние пластины для получистового точения

• универсальная геометрия
• обработка различных материалов
• низкие силы резания
• стабильная работа
• продолжительное резание

Геометрия -G19 - двусторонние пластины для получернового и чернового точения сталей

• широкая область применения
• стабильное стружкодробление
• надежность обработки с прерывистым резанием и поверхностей с песчанными включениями

Геометрия -G29 - односторонние пластины для чернового точения сталей с высокой степенью универсальности

• непрерывное и прерывистое резание, обработка в тяжелых условиях
• поверхность после ковки и литья
• высокая подача и глубина резания
• высокая прочность и надежность режущей кромки
• контроль над формированием стружки

Эффективные марки сплавов для точения

 Углеродистые и легированные стали, стальное литье, инструментальные и подшипниковые стали, ковкий чугун, дающий сливную стружку

Основные марки сплавов

Р15Т - Р15 (Р01-Р30): Сплав с CVD покрытием. Основа с градиентным спеканием отличается оптимальным сочетанием прочности и твердости, а покрытие повышает износостойкость.

• Чистовая и черновая обработка стали и стального литья
• Непрерывное резания и резание с легким ударом
• Сплав способен противостоять высоким температурам
• Подходит как для обработки с СОЖ, так и без

Р25Т - Р25 (Р10-Р40): Твердый сплав с износостойким покрытием значительной толщины, нанесенным методом CVD на прочную градиентную основу

• Чистовая и черновая обработка стали и стального литья
• Сплав отлично работает как в условиях прерывистого, так и непрерывного резания

Р35Т - Р35 (Р20-Р45): Сплав с износостойким CVD покрытием, нанесенным на градиентную основу

• Обработка стали и стального литья в неудовлетворительных условиях
• Достаточная надежность режущей кромки для работы в условиях прерывистого резания с высокой скоростью снятия металла

Дополнительные марки сплавов

М25Т - Р35 (Р25-Р40): Твердый сплав с CVD покрытием

• Альтернативный выбор для обработки сталей со значительными нагрузками на режущую кромку
• Высокая стойкость к термическому и механическому удару обеспечивает высокую надежность режущей кромки и делает сплав пригодным для работы в условиях прерывистого резания

М15Т - Р25 (Р10-Р35): Мелкозернистый сплав с PVD покрытием

• Рекомендуется для чистовой обработки низкоуглеродистых сталей и других вязких материалов при необходимости получить поверхность высокого качества или обеспечить плавность процесса резания
• Высокая устойчивость сплава к тепловому удару даетвозможность работать в условиях прерывистого резания

М35Т - Р45 (Р30-Р50): Сплав с покрытием CVD, нанесенным на очень прочную основу, обеспечивает высочайшую прочность режущей кромки

• Черновая обработка стали и стального литья в очень неблагоприятных условиях
• Сплав рекомендуется для прерывистого резания с ударом на низких скоростях резания

Нержавеющие стали (аустенитные, ферритные, мартенситные), стальное льте, марганцовистые стали, легированный и ковки чугун

Основные марки сплавов

М15Т - М15 (М10-М25): Ультра мелкозернистый твердый сплав с покрытием PVD

• Чистовая обработка нержавеющих сталей, когда неоходима высокая точность и отличное качество детали, а также когда условия обработки требуют остроты режущей кромки.
• Высокая стойкость к термическим ударам, подходит для работы в условиях прерывистого резания

М25Т-М25 (М15-М35): Твердый сплав с CVD покрытием

• Оптимизирован для получистовой и черновой обработки аустенитных и дуплексных обработки сталей на умеренных скоростях резания
• Высокая стойкость к термическому и механическому удару механическому удару. Высокая прочность режущей кромки делает сплав пригодным для работы в условиях прерывистого резания

М35Т - М35 (М25-М40): Сплав с CVD покрытием и прочной основой.

• Черновая обработка нержавеющих сталей и стального литья с коркой на низких и умеренных скоростях резания
• Чрезвычайно высокая прочность режущей кромки позволяет сплаву работать в тяжелых условиях резания с ударом

Дополнительные марки сплавов

S25T - М15 (М05-М20): Сплав, представляющий собой комбинацию твердой мелкозернистой основы с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытия, нанесенного методом PVD

• Сплав обладает высокой температурной стойкостью
• Чистовая обработка нержавеющих сталей на высоких скоростях

Р25Т - М15 (М05-М25): Твердый сплав с износостойким CVD покрытием, нанесенным на прочную градиентную основу.

• Хорошо подходит для обработки нержавеющих сталей, сталей
• Одинаково хорошо работает как в условиях прерывистого, так и непрерывного резания
• Широкая область применения

Р35Т-М25 (М15-М35): Твердый сплав с износостойким покрытием, нанесенным на прочную основу методом CVD

• Может использоваться для получистового или чернового точения нержавеющих сталей на умеренных скоростях резания
• Хорошая стойкость к термическому и механическому удару. Прочность режущей кромки позволяет сплаву работать в условиях прерывистого резания

 Жаропрочные и титановые сплавы

Основные марки сплавов

S25T - S25 (S10-S25): Сплав с покрытием PVD

• Мелкозернистая основа с высокой стойкостью к пластической деформации и покрытие с хорошей температурной износостойкостью.
• Наиболее подходит для жаропрочных сплавов на основе Ni, Fe или Со

М15Т - S15 (S10-S25): Сплав с покрытием PVD, имеющий мелкозернистую основу

• Рекомендуется для обработки жаропрочных сплавов на низких скоростях резания и в условиях прерывистого резания
• Высокая стойкость к термическому удару и фрагментарному износу
• Подходит для получистовых этапов обработки

S35T - S35 (S10-S35): Непокрытый твердый сплав сочетает отличную

• Отличное сочетание стойкости к абразивному износу и прочности
• Получистовая и черновая обработка жаропрочных и титановых сплавов